Nel processo di produzione e lavorazione dei prodotti in silicone si presentano diversi punti problematici. Oltre ai fattori negativi, la formazione di muffa appiccicosa ha un impatto significativo sull'efficienza e sulla qualità della produzione. Dopo aver spiegato le cause principali della formazione di muffa appiccicosa e le relative soluzioni, per un trattamento più approfondito, quali sono le procedure da seguire?

A livello tecnico, l'obiettivo principale è migliorare gli stampi e i produttori di prodotti in silicone, impiegando macchinari per cercare di ottimizzare l'effetto distaccante. In teoria, il ruolo delle materie prime è fondamentale: il gel di silice e la gomma possono produrre effetti distaccanti diversi, poiché i produttori di silicone utilizzano diverse materie prime e metodi di miscelazione differenti, determinando parametri prestazionali diversi per il prodotto. Pertanto, l'utilizzo di un agente distaccante con una composizione chimica diversa può certamente portare a risultati migliori. Come utilizzare quindi l'agente distaccante corretto?

Agente di rilascio esterno ordinario
Questo metodo viene utilizzato principalmente nel processo di personalizzazione dei prodotti in silicone: dopo aver estratto il prodotto dallo stampo, si spruzza un liquido sulla superficie dello stampo, rendendola scivolosa. In questo modo, la lavorazione del prodotto risulterà più agevole. Si tratta principalmente di uno strato interfacciale utilizzato tra due oggetti reciprocamente deboli, che crea un certo strato di isolamento tra il prodotto e lo stampo, facilitandone la separazione. Il metodo di lavorazione principale viene eseguito esternamente, senza alcun impatto sul prodotto durante il processo produttivo.

distaccante interno per stampi
La funzione degli agenti distaccanti interni ed esterni è la stessa, la differenza sta nel fatto che vengono aggiunti come additivi ai prodotti in gomma siliconica, miscelandoli con la materia prima siliconica. In questo modo, l'agente distaccante penetra all'interno del prodotto, riducendo l'adesione nella cavità. Questa operazione può avere un impatto negativo sul prodotto nella fase di post-produzione. A causa del distacco interno, l'olio siliconico ad alta viscosità, se esposto a lungo in un ambiente riscaldato, può causare sbiancamento, perdita di olio e odore. Tuttavia, il controllo della quantità dipende principalmente dal dosaggio, poiché l'aggiunta avviene in base a una percentuale specifica, generalmente non superiore al 3%. Un dosaggio adeguato è efficace per l'efficienza produttiva, mentre un dosaggio eccessivo può avere effetti negativi.