I prodotti in silicone sono ormai diventati beni di prima necessità, forniture industriali, ecc. nel nostro mercato. Molti si interrogano sull'origine dei prodotti in silicone, non solo su come vengono realizzati o colorati. Tuttavia, il processo di stampaggio dei vari prodotti solidi è sostanzialmente quello con la maggiore produzione, quindi è molto importante per ogni fase del processo produttivo, e non va sottovalutato nemmeno il processo di compounding della gomma. Vi spiegheremo come il processo di miscelazione della gomma siliconica solida produce la gomma per stampaggio!

La miscelazione della gomma è una tecnica relativamente potente e le persone che in genere non sanno come farla non riescono a completare il lavoro. DaJin WeitaiCome potete vedere, il nostro team addetto alla miscelazione della gomma lavora costantemente su ogni macchina nel nostro reparto di stampaggio. La piattaforma fornisce mescole di gomma di diversi colori e forme. Anche la preparazione delle materie prime è molto importante per la miscelazione della gomma. Le diverse materie prime vengono selezionate in base alla durezza dei vari prodotti, al loro utilizzo e alla resistenza alla trazione. Generalmente, la durezza delle materie prime di gomma siliconica solida varia tra i 30 e i 90 gradi. Per una distribuzione uniforme della colla colorante, a seconda della concentrazione di colore del prodotto e della quantità di materie prime, la quantità di colla colorante viene polverizzata, posta sul miscelatore per la miscelazione e si utilizza un agente vulcanizzante per facilitare il processo. Il prodotto viene realizzato mediante stampaggio ad alta temperatura nella macchina per stampaggio.

L'aggiunta di un agente vulcanizzante è fondamentale nella mescola di gomma. Senza questo additivo, i prodotti realizzati risulteranno inadeguati. Per molti produttori di articoli in silicone personalizzati, il problema dell'inclusione o dell'immaturità del prodotto è spesso legato alla vulcanizzazione, a un eccesso o a una carenza di agente vulcanizzante, al superamento dei tempi di vulcanizzazione e così via. Il taglio e lo spessore della gomma devono essere definiti prima del completamento della miscelazione, in modo che la pressa possa utilizzare la quantità di gomma necessaria in modo efficiente, evitando sprechi e carenze di materia prima. Dopo aver ottenuto una miscelazione uniforme, la gomma viene distribuita sulla macchina da taglio. Per i prodotti non utilizzati, si tagliano pezzi di gomma di diverse lunghezze e larghezze e si dispongono uniformemente in un luogo asciutto. Il processo di miscelazione della gomma si basa essenzialmente su questa procedura, ma, pur apparentemente semplice, presenta numerose problematiche tecniche. Comprendere a fondo questo processo permette di capire chiaramente come vengono realizzati i prodotti in gomma siliconica!