La durezza è uno degli indicatori importanti della qualità del silicone. In generale, maggiore è il contenuto di gomma, minore è la durezza. La durezza del silicone si basa principalmente sullo standard di durezza Shore e il tester utilizza anche il tester di durezza Shore. La durezza varia da 0 a 100 gradi, a seconda della funzione del prodotto utilizzato. I prodotti in silicone hanno durezze diverse a seconda del processo e il processo prevede due tipi di processo liquido-solido.

 

Il processo di silicone liquido può essere utilizzato per realizzare prodotti in gomma siliconica di "bassa qualità", ad esempio da 0 a 20 gradi, anche se lo hai a portata di mano, è molto appiccicoso. Questi prodotti in silicone sono generalmente rari e lo sviluppo di un set di stampi in silicone liquido è particolarmente costoso. Per pochi, di solito costa decine di migliaia di dollari. La maggior parte dei processi liquidi vengono eseguiti a circa 10-20 gradi. Per alcuni prodotti in gomma siliconica realizzati con tecnologia liquida, i prodotti in silicone realizzati con tecnologia liquida non sono facilmente rimovibili e possono causare problemi con bordi non lisci a causa del materiale. Pertanto, il processo liquido è adatto per prodotti in silicone a tempi ridotti, che non richiedono un autoassemblaggio molto rigoroso. Si consigliano prodotti in silicone liquido: succhietti in silicone

 

2. Processo allo stato solido, attualmente, la morbidezza minima del processo in silicone solido è di circa 30 gradi e il grado più alto è di 80 gradi, sebbene possa anche raggiungere un grado più elevato, ma il tasso di fallimento è troppo alto e i prodotti lo sono molto fragili e non facili da smontare da soli. Pertanto, la morbidezza ottimale del processo solido è compresa tra 30 gradi e 70 gradi. Non è possibile realizzare prodotti più morbidi, ma il bordo auto-rimovente è migliore e il prodotto ha un aspetto bello e senza sbavature.